상세 정보 |
|||
두께: | 0.6 mm,0.8mm | 열 전송: | 20℃에 0.04cal/℃.cm.sec |
---|---|---|---|
장 크기: | 시트 A3, A4에서 또는 맞춤화되는 것으로서 | 지상 끝: | 양쪽에 경미한 매트 처리 |
차원 포용력: | 길이와 폭을 위한 ±1mm | 패키지: | 수출에 적합한 합판 상자에서 |
강조하다: | Ra 0.3 um 스마트 카드 재료,0.10 밀리미터 스마트 카드 재료,Ra 0.3 um PVC 코아 시트 |
제품 설명
0.10 밀리미터 스마트 카드 소재 - 카드 시트 프리람 엷은 조각 모양을 위해 사용된 경미한 매트 처리 강철판
산출 내역
경미한 매트 처리 강철판은 카드 라미네이터에서 플라스틱 카드 시트를 적층해서 사용됩니다. 그것은 엷은 조각 모양 뒤에 완전한 신용 카드 표면가공도를 보증할 수 있습니다 . 우리의 플레이트는 넓게 전세계에 양쪽 중국과 외국 도시에서 많은 카드 공장에 의해 사용되고 있습니다.
키특성 :
1. 양측은 양쪽 표면 위의 좋은 보호를 보증하기 위해 보호 포일로 덮입니다 (얇은 필름을 청색화하세요) . 플레이트가 처음에 사용되기 전에 포일이 제거되는 후에 남겨진 어떤 접착제가 없습니다 .
2. 양측은 똑같은 품질에서 경미한 곡물을 만들어집니다 .
3. 어떤 스크래치, 감소가 있다고 플레이트면에 투영과 먼지를 스트라이핑하지 않습니다 .
4. 모서리는 라운드 구부러진 모서리로 매끄럽고 매끄럽게 됩니다 .
5. 엷은 조각 모양 뒤에, 판은 라미네이트된 플라스틱 시트에 전념하고 있지 않습니다 .
기술적인 매개 변수 :
조도 범위 | Ra 0.3- 1.5 um |
두께 | (두께가 허용오차를 준 0.6 밀리미터, 0.8 밀리미터 : ±0.05mm) |
플레이트 사이즈 | 시트, A3, A4 또는 주문 제작 사이즈에서 |
플레이트 평탄성 수준 | 최대 1 밀리미터 / M |
표면 강도 | HRC80±20 |
열관류 | 0.04 cal/C.20C에 있는 cm.sec |
플레이트 에지 | 라운드 구부러진 모서리로 매끄럽고 매끄럽게 됩니다 |
패키징 박스 | 바다 또는 항공 운송을 위한 장거리에 적합한 적절한 부드러운 보호 소재 내부와 강한 합판 패키지 |
기술적인 매개 변수 :
플레이트 사이즈(L×W) : A4, A3 또는 주문 제작 사이즈
플레이트 두께 : (두께가 허용오차를 준 0.6 밀리미터, 0.8 밀리미터 : ±0.05mm)
치수 허용치 : 길이와 폭을 위한 ±1mm.
플레이트 평탄성 수준 : 최대 1 밀리미터 / M
조도 값 범위 : 0.3 - 1.5 μm
표면 강도 : HRC80±20
열관류 : 0.04 cal/C.20C에 있는 cm.sec
패키징 박스 : 부드러운 쿠션 보호 내부와 단단한 합판 통.
2.경미한 매트 처리 강철판의 적용은 카드 시트 프리람 엷은 조각 모양을 위해 사용했습니다
그것은 카드 라미네이터로 라미네이트하여 카드 시트 프리람을 위해 사용됩니다
* 고객 디자인은 있을 수 있고 받아들입니다.
3. 경미한 매트 처리 강철판의 포장은 카드 시트 프리람 엷은 조각 모양을 위해 사용했습니다
수출에 적합한 합판 상자에서
4.카드 시트 프리람 엷은 조각 모양을 위해 사용된 경미한 매트 처리 강철판의 생산 과정
얇은 강판 플레이트는 0.6 또는 0.8 밀리미터의 두께와 #430 추운 압연 스테인리스강 플레이트를 적용합니다. 일반적 생산 과정은 아래와 같이 요약됩니다 :
Step1 원료 선택 : 핫 롤링 스트립은 추운 굴려진 종류에 쓸 원료로서 사용됩니다.
단계 2 정련 / 산세 : 산화철을 핫 롤링 스트립의 표면에서 제거하기 위해 산 세척 유닛을 사용하세요
단계 3 냉간 압연 : 냉간 압연의 다중 패스 뒤에, 끝난 강철 줄은 크기, 모양과 표면 품질 요구조건을 만날 것입니다.
4 단계 열처리 : 바람직한 특성을 달성하기 위해 냉연 스트립을 단련하기.
단계 5 마감 : 최종 생산품은 어닐링된 스트립 강철 코일을 평평하게 하고 깎고 패키징함으로써 획득됩니다
6 단계 평탄화와 필름 응용 : #430 스테인레스 강 시트 코일을 공개하고 평탄화 라인에 그것을 평평하게 하고 그것을 표준 크기로 절단하세요
스테인레스 강은 도금처리하고, 강철판의 스크래치를 방지하기 위해 강철판의 양쪽에 보호막을 첨부합니다.
7 단계 테일러 절단 : 고객들을 위한 크기 요구조건에 따르면, 큰 강철판은 정확히 전단 장치를 이용하여 줄여집니다.
8 단계 육안 검사 : 각각 완성 강 플레이트의 포괄 감시를 만들고, 차원, 두께와 표면 품질을 확인하고, 자격이 없는 제품을 제거하세요. 만약 고객의 요구에 따르면, 그것이 매트 처리 강철판이면, 모래 분사기가 품질 검사 전에 양쪽에 매트 처리 부작용을 달성하고, 그리고 나서 보호막을 적용하기 위해 강철판에서 양쪽에 사용됩니다.
9 단계 패키징과 라벨링 : 훈증 무료 나무 상자를 이용하여, 그리고 나무 상자 안에서 해당 제품을 패키징할 때, 연질 재료는 처리와 교통비의 과정 동안 강철판의 보호를 극대화하는데 이용됩니다. 적절한 브랜드 또는 로고는 출하 전에 케이스 표면에 가해집니다.