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상세 정보 |
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| 지상 경도: | HRC80±20 | 열 전송: | 20℃에 0.04cal/℃.cm.sec |
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| 차원 포용력: | 길이와 폭을 위한 ±1mm. | 표면 거칠기 가치 범위: | 0.3um-1.5um |
| 특성: | 열-저항, 고탄성 | 에지 상태: | 원으로 매끄러워던 그리고 깔깔한 면을 잘라 구석을 구부렸습니다 |
| 강조하다: | 반대 스크래치 라미네이트된 강 판,매트는 라미네이트된 강 판을 완성합니다,a3 0.8 밀리미터는 강철판을 적층했습니다 |
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제품 설명
스마트 카드 인레이 시트 라미네이팅을 위한 A3 0.8 밀리미터 매트 처리 라미네이션 플레이트 안티 스크래치
1. 스마트 카드 인레이 시트 라미네이팅을 위한 A3 0.8 밀리미터 매트 처리 라미네이션 플레이트 안티 스크래치의 특징
그들은 신용 카드 엷은 조각 모양에서 소비재의 적용됩니다. 그것은 잘 엷은 조각 모양 뒤에 완전한 신용 카드 표면가공도를 보증할 수 있습니다. 우리의 플레이트는 넓게 전세계에 양쪽 중국과 외국 도시에서 많은 카드 공장에 의해 사용되고 있습니다.
키특성 :
1). 양측은 양쪽 표면 위의 좋은 보호를 보증하기 위해 보호 포일로 덮입니다 (얇은 필름을 청색화하세요). 플레이트가 처음에 사용되기 전에 포일이 제거되는 후에 남겨진 어떤 접착제가 없습니다.
2). 어떤 스크래치, 감소가 있다고 플레이트면에 투영과 먼지를 스트라이핑하지 않습니다.
3). 모서리는 라운드 구부러진 모서리로 매끄럽고 매끄럽게 됩니다.
4). 양측은 똑같은 품질에서 매트를 만들어집니다.
5). 엷은 조각 모양 뒤에, 판은 라미네이트된 플라스틱 시트에 전념하고 있지 않습니다.
2. 스마트 카드 인레이 시트 라미네이팅을 위한 A3 0.8 밀리미터 매트 처리 라미네이션 플레이트 안티 스크래치의 기술 데이터
기술적인 매개 변수 :
기술적인 매개 변수 :
| 플레이트 사이즈(L×W) | A4, A3 또는 주문 제작 사이즈 |
| 플레이트 두께 | 0.6 밀리미터 또는 0.8 밀리미터 (두께 공차 : ±0.05mm) |
| 치수 허용치 | 길이와 폭을 위한 ±1mm. |
| 플레이트 평탄성 수준 : | 플레이트 평탄성 수준 : |
| 표면 패턴 | 매트 처리 |
| 표면 강도 | HRC80±20 |
| 열관류 | 0.04 cal/C.20C에 있는 cm.sec |
| 패키징 박스 | 부드러운 쿠션 보호 내부와 단단한 합판 통. |
| 에지 상태 | 라운드 구부러진 모서리로 매끄럽고 매끄럽게 됩니다 |
3.스마트 카드 인레이 시트 라미네이팅을 위한 A3 0.8 밀리미터 매트 처리 라미네이션 플레이트 안티 스크래치에 대한 더 많은 세부사항
5 종류의 강철판이 있습니다 :
1).광택이 나는 강철판
평판인쇄 코드와 잉크젯 코드를 위한, 정상적 거울 효과.
2).광택이 없는 강철판
Ｔ에Ｈ그곳의 Ｅ 표면은 평판인쇄 코드와 잉크젯 코드를 위해 가늘고 외설스러운, 작은 빛이 있습니다.
3).조잡한 매트 강철
평판인쇄 코드를 위해 너무 조잡한 표면적으로 집단 빛.
4).적당한 조잡한 매트 강철판
표면적으로 어떤 빛도 조잡하여서 완화되지 않습니다.
5).좋은 매트 강철판
아니오 팔레오그래픽 코드를 위해 상대적으로 가늘고 외설스러운, 표면을 밝힙니다고
잉크젯 코드.
분류하세요 :100mm*120mm ;210mm*297mm ;210mm*320mm ;325mm*480mm ;340mm*500mm
두께 :0.5 밀리미터, 0.6 mm,0.7mm, 0.8 밀리미터, 1 밀리미터
| 표면거칠기 ra 값 | 0.3-0.5μm |
| 두께 범위 | 600 또는 800 마이크론 |
| 치수 허용치 | 길이와 폭을 위한 ±1mm |
| 에지 상태 | 라운드 구부러진 모서리로 매끄럽고 매끄럽게 됩니다 |
4. 스마트 카드 인레이 시트 라미네이팅을 위한 A3 0.8 밀리미터 매트 처리 라미네이션 플레이트 안티 스크래치의 생산 과정
얇은 강판 플레이트는 0.6 또는 0.8 밀리미터의 두께와 #430 추운 압연 스테인리스강 플레이트를 적용합니다. 일반적 생산 과정은 아래와 같이 요약됩니다 :
Step1 원료 선택 : 핫 롤링 스트립은 추운 굴려진 종류에 쓸 원료로서 사용됩니다.
단계 2 정련 / 산세 : 산화철을 핫 롤링 스트립의 표면에서 제거하기 위해 산 세척 유닛을 사용하세요
단계 3 냉간 압연 : 냉간 압연의 다중 패스 뒤에, 끝난 강철 줄은 크기, 모양과 표면 품질 요구조건을 만날 것입니다.
4 단계 열처리 : 바람직한 특성을 달성하기 위해 냉연 스트립을 단련하기.
단계 5 마감 : 최종 생산품은 어닐링된 스트립 강철 코일을 평평하게 하고 깎고 패키징함으로써 획득됩니다
6 단계 평탄화와 필름 응용 : #430 스테인레스 강 시트 코일을 공개하고 평탄화 라인에 그것을 평평하게 하고 그것을 표준 크기로 절단하세요
스테인레스 강은 도금처리하고, 강철판의 스크래치를 방지하기 위해 강철판의 양쪽에 보호막을 첨부합니다.
7 단계 테일러 절단 : 고객들을 위한 크기 요구조건에 따르면, 큰 강철판은 정확히 전단 장치를 이용하여 줄여집니다.
8 단계 육안 검사 : 각각 완성 강 플레이트의 포괄 감시를 만들고, 차원, 두께와 표면 품질을 확인하고, 자격이 없는 제품을 제거하세요. 만약 고객의 요구에 따르면, 그것이 매트 처리 강철판이면, 모래 분사기가 품질 검사 전에 양쪽에 매트 처리 부작용을 달성하고, 그리고 나서 보호막을 적용하기 위해 강철판에서 양쪽에 사용됩니다.
9 단계 패키징과 라벨링 : 훈증 무료 나무 상자를 이용하여, 그리고 나무 상자 안에서 해당 제품을 패키징할 때, 연질 재료는 처리와 교통비의 과정 동안 강철판의 보호를 극대화하는데 이용됩니다. 적절한 브랜드 또는 로고는 출하 전에 케이스 표면에 가해집니다.