스마트 카드 의 생산 과정: 완전 한 안내서

스마트 카드 (Smart card, Integrated Circuit Card, ICC) 는 마이크로칩, 안테나 또는 자기 스트립이 탑재된 휴대용 장치이다.,교통, 의료 및 통신. 아래는표준 산업 생산 과정콘택트/콘택트 없는 스마트 카드의 경우, 원료부터 완성품까지

기본 재료는 카드의 내구성, 인쇄성 및 라미네이션 성능을 결정합니다. 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

• PVC: ID 카드, 은행 카드 및 회원 카드에서 가장 널리 사용됩니다.
• PET/PET-G: 환경 친화적, 열 저항성, 디지털 인쇄 및 고온 환경에 적합합니다.
• ABS: 높은 기계적 강도, 무거운 용량 액세스 제어 카드에 사용됩니다.

표준 판 두께는 보통0.15mm ∼0.8mm, 인쇄 및 라미네이션을 위해 큰 장으로 준비됩니다.

카드 표면에는 그래픽, 바코드, QR 코드, 개인 정보 및 브랜드 아이덴티티가 인쇄됩니다.

• HP 인디고 및 기타 디지털 인쇄기: 주문형 변수 데이터 인쇄에 적합합니다.
• 오프셋 인쇄: 대용량, 고해상도 풀 컬러 작업에 사용됩니다.
• 인쇄 할 수있는 코팅 된 시트는 잉크 부착력이 강하고 명확한 이미지 품질을 보장합니다.

콘택트리스 카드는RFID/NFC 기술:

• 그리고에칭 또는 인쇄 안테나인클레이 시트 위에 놓습니다.
• 마이크로칩 모듈은 안테나 회로에 결합되거나 용접됩니다.
• 인레이는 주파수, 신호 강도, 칩 기능에 대해 테스트됩니다.

연락 카드 사용콘택트 기반 칩 모듈카드 표면에 노출되어 있습니다.

여러 계층이 단 하나의 딱딱한 카드로높은 온도와 압력:

• 상단 덮개 필름 (보호, 투명)
• 인쇄된 외층
• 칩 인레이가 있는 핵층
• 하단 덮개 필름

라미네이션은 방수성, 구부러지기 저항성, 변조 방지 등을 보장합니다.

래미네이트 된 큰 장은 표준 ID-1 형식의 카드로 잘라집니다.

• ISO 7810 표준 크기: 85.60mm * 53.98mm
• 고 정밀 도어 절단 기계는 일관된 차원과 가장자리의 매끄러움을 보장합니다.

카드는 최종 사용자에 맞게 프로그래밍되고 사용자 정의됩니다.

• 칩 코딩: 데이터, 키, 응용 프로그램 파일을 작성합니다.
• 자기 스트립 코딩: 전통적인 자기 스트라이프 카드용
• 레이저 gravure: QR 코드, 일련 번호, 초상화.
• 자외선 인쇄 / 열 스탬핑: 보안 기능 및 변수 데이터

각 팩은 엄격한 검사를 받습니다.

• 시각 검증: 인쇄, 라미네이션 결함, 긁힘
• 전기 테스트: 칩 판독, 안테나 신호, 통신 안정성
• 기계 시험: 굽기, 굽기, 온도 저항
• 보안 검사: 위조 방지 기능 검증

자격증을 받은 카드는 반 정적 봉지나 상자에 포장되어 있고, 긁히는 것을 방지하기 위해 보호 분리기가 있습니다.또는 금융기관.

스마트 카드 생산 조합재료 과학, 정밀 인쇄, 전자 및 보안 기술고품질의 베이스 시트, 안정적인 라미네이션, 신뢰할 수 있는 칩 이식 및 엄격한 테스트가 함께 일상 생활에서 사용되는 스마트 카드의 성능과 수명을 결정합니다.

필요하다면더 짧은 버전,제품 설명 버전, 또는SEO 친화적 인 마케팅 버전구글/웹 사이트의 경우, 더 이상 최적화할 수 있습니다.