스마트 카드 생산 에서 가장 중요한 단계 는 무엇 입니까?

절대적으로 "가장 중요한"단계는 없습니다.라미네이션가장 큰 비중을 차지하고 있습니다.가장 중요한 과정과 가장 낮은 허용량완성된 제품의 안정성, 안전성, 실패율, 전체 비용의 측면에서 말이죠.

1. 물리적 내구성 및 신뢰성

   라미네이션 은 인쇄 된 층, 칩 인레이, 보호 필름 을 높은 온도 와 압력 하 에서 하나의 고체 카드 로 융합 합니다.

• 굽기, 굽기 및 델라미네이션 저항성
• 방수성 및 습도성
• 후속 인쇄 및 코딩을 위한 표면 평면성

부적절 한 라미네이션 원인소금, 소금, 소금, 소금, 직접적인 폐기물로 이어집니다.

2. 칩과 안테나 성능에 직접적으로 영향을 줍니다.

   접촉 및 접촉 없는 칩과 안테나는 매우 민감합니다.

• 불균형 압력 → 안테나 파열, 칩 연결이 안 좋음
• 이상 온도 → 칩 손상, 잉크 출혈
• 열기 배기 → 공기가 흐르면 회로를 손상시킵니다.

라미네이션이 실패하면전자 기능이 영구적으로 손실됩니다., 이전 인쇄, 롤링, 칩 이식 등을 낭비합니다.

3. 보안 및 위조 방지 기반

   홀로그램, 레이저 밀폐, 손해 방지 구조와 같은 보안 기능은 안정적인 라미네이션에 의존합니다.

• 약한 라미네이션 → 보안 기능의 손실 또는 이동
• 안전하지 않은 라미네이션 구조 → 카드 조작 또는 복제 위험

금융 카드, 신분증, 접근 통제 카드라미네이션은 안전 기준입니다..

4. 가장 낮은 오류 용도와 가장 높은 재작업 비용

   인쇄 결함 을 재 인쇄 할 수 있고, 절단 오류 를 조정 할 수 있다.

   래미네이션 이 결함 을 가진 경우, 래미네이션 의 전체 가닥 이 낭비 된다, 가장 높은 재료, 노동, 시간 손실과 재작업 가능성은 없습니다.

1. 칩 및 안테나 배치 및 사전 테스트

   기본 전자 기능을 결정하지만, 결함이 lamination 전에 스크린 될 수 있습니다.

2. 인쇄 과정

   외관, 가독성, 브랜딩에 영향을 주지만, 일반적으로 핵심 기능을 사용하지 않습니다.

3. 다이 커팅 및 개인화 및 인코딩

   표준 크기와 정확한 데이터를 보장하고 상대적으로 지역적인 영향을줍니다.

4. 원자재 품질

   고품질의 PVC/PET 시트, 잉크, 접착제 및 칩은기본 전제열악한 재료는 후속 프로세스에 의해 보상할 수 없습니다.

• 그 중성공률 및 비용 통제:라미네이션은 가장 중요한 요소입니다..
• 그 중기본 기능:칩/안테나 조립 및 원자재또한 매우 중요합니다.
• 그 중보안 준수:라미네이션 + 암호화 & 개인화핵심 보안 장벽을 형성합니다.